Сварка сталей занимает неотъемлемую часть процесса производства в машиностроении. Большинство изделий изготавливаются именно из сплава железа с углеродом. И почти каждое изделие производится с применением сварочных процессов, осуществление которых невозможно без применения специальных сварочных проволок.
Классификация
Классифицирование стальных сварочных проволок идентично классификации сталей, поскольку выбор проволоки, в основном, производится схожего химического состава с основным металлом.
Таким образом стальные сварочные проволоки классифицируются:
В зависимости от содержания легирующих элементов на:
Проволоки | Содержание легирующего элементы | Сумма легирующих элементов |
низколегированные | менее 2% | менее 5% |
среднелегированные | от 2% до 5% | менее 10% |
высоколегированные | более 5% | более 10% |
В зависимости от поверхности на:
- омедненные (способствуют стабилизации сварочного процесса и уменьшению износа оборудования);
- неомедненные.
Как выбрать
При выборе стальной сварочной проволоки необходимо обратить внимание на два ключевых критерия:
Диаметр
Выбор диаметра зависит от нескольких факторов:
- способа сварки (при сварке в среде защитных газах d=0,6…2,0 мм, под флюсом d=2,0…4,0 мм);
- конструктива оборудования (возможность обеспечения аппаратом сварки проволокой данного диаметра);
- толщины свариваемого изделия (чем толще свариваемый материал, там больше должен быть диаметр сварочной проволоки).
Химический состав
Учет химического состава сварочных проволок для сталей играет важную роль в обеспечении прочности сварного соединения и основного металла. Иногда необходимо применять сварочные проволоки с химическим составом отличным от состава соединяемых сталей чтобы избежать необходимости проведения термической обработки изделий. По этой причине при сварке средне– и высоколегированных сталей широкое распространение получили аустенитные сварочные материалы. Однако в данном случае может наблюдаться снижение прочности и увеличение пластичности сварного шва.
Сварочная проволока для сталей от группы компаний «RS» – выбор профессионалов
Наша компания предлагает широкий ассортимент стальных сварочных проволок от известных производителей Dratec и Capilla – одних из лидеров в области производства сварочных материалов.
Контроль качества
Продукция нашей компании отвечает всем требованиям международных стандартов. Гарантия качества подтверждена сертификатами ISO 9000 – 2008, а также одобрениями TÜV 1153 и EN 1207
Широкий ассортимент
В нашем ассортименте вы найдете проволоку для сварки различных видов сталей, включая углеродистую сталь, коррозионностойкую сталь и высокопрочную сталь. Мы предлагаем проволоки диаметром от 0,6 мм до 4 мм.
Выгодные предложения
Помимо высокого качества, мы предлагаем конкурентоспособные цены и гибкие условия поставки. Оформляйте заказы на официальном сайте нашей компании или свяжитесь с нашими менеджерами для получения индивидуального предложения.
Технические характеристики сварочных/наплавочных проволок для сталей DRATEC
Свариваемы материалы (стали) | Способ сварки/наплавки | Серия | Маркировка |
Низколегированные | Под флюсом | S | 1, 2, 3, 4, 2 Mo, 2 Si, 2CrMo1, 3NiMo1, 2CrMo1, 3NiMo1 |
Низколегированные | В защитных газах | SG | 1, 2, 3, Mo, CrMo 1, CrMo 2 |
Среднелегированные | Под флюсом | S | 1CrMo2, 1CrMo5, 3NiMo1 |
Среднелегированные | В защитных газах | SG | CrMo2, CrMo5, NiCu, 2,5Ni |
Высоколегированные | Под флюсом | S | 1CrMo5, 1CrMo9V |
Высоколегированные | В защитных газах | SG, ECO | 1.4316, 1.4551, 1.4370, 1.4430, 1.4576, 1.4519, 1.4332, 1.4829, 1.4842, 1.4820, 1.4850, 1.4853, 1.4889, 308 H, 1.4462, 1.4337, 1.4015, 1.4115, 1.4009, 1.4122, 1.4502, 1.4351, 1.4459, 1.4455, 1.4501, 1.4542, 317 L CrMo9, CrMo9V, CrMo12WV, NiCu 307, 308, 309, 310, 316, 347, 2209 |
Наплавка износостойких покрытий | В защитных газах | SG, DUR | 250, 350, 500, 600, 2343, 3348, 2606, 2567, 2367, 6356, 650, 600 F 240K, 55Mo, 65, 67 |