Легированные стали активно применяются в промышленности при изготовлении ответственных изделий, работающих при высоких нагрузках и в различных условиях, что обусловлено повышенными свойствами данных сталей. Большинство оборудования, изготавливаемое из легированных сталей, производится непосредственно с применением различных технологий сварки, что делает данный способ соединения легированных сталей довольно востребованным. Соответственно, для реализации сварки данных материалов необходимо применение легированных сварочных проволок.
Выбор сварочной проволоки для легированной стали
Основным правилом назначения сварочных материалов для сварки легированных сталей является обеспечение равнопрочности сварного соединения и основного металла, что достигается за счет схожего химического состава легированной сварочной проволоки и стали. Данное правило справедливо для сварки всех сталей, начиная от низколегированных, заканчивая высоколегированными. Однако, с повышением степени легирования не только улучшаются свойства стали, но и усложняется технология ее сварки, а применение легированных сварочных проволок схожего химического состава с основным металлом не всегда возможно в силу необходимости проведения последующей термической обработки всего изделия после сварки. Иногда возможности проведения термической обработки нет, особенно при сварке крупногабаритных конструкций.
Одним из вариантов решения данной проблемы является применение легированных сварочных проволок аустенитного или аустенитно-ферритного класса отличающегося химического состава от основного металла. Такие сварочные материалы, как правило, легированы никелем до 35%, что обеспечивает их меньшую температуру плавления, тем самым способствуя снижению вероятности развития хрупкого разрушения.
Однако, повышение пластичности металла шва за счет применения легированных сварочных проволок другого структурного класса может способствовать снижению прочностных свойств сварного шва. В связи с этим применение таких сварочных материалов не всегда возможно и зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению.
Легированные сварочные проволоки от группы компаний «RS»: гарантия качества и широкий выбор
Группа компаний «RS» предлагает широкий спектр легированных сварочных проволок от ведущих немецких производителей. Наша продукция предназначена для выполнения самых ответственных сварочных работ и отвечает самым высоким требованиям качества.
Ассортимент легированных сварочных проволок
Мы предлагаем сварочные проволоки для сварки:
- низколегированных сталей;
- среднелегированных сталей;
- высоколегированных сталей.
Кроме того, в зависимости от ваших потребностей, проволока может быть поставлена в довольно широком диапазоне диаметров (от 0,8 мм до 3,2 мм).
Сертификация и гарантия качества
Вся поставляемая нами продукция сертифицирована и соответствует международным стандартам качества. Мы гарантируем стабильность химического состава и высокие эксплуатационные характеристики наших сварочных материалов.
«RS»: Ваш надежный партнер в мире сварочных технологий
Мы предлагаем не только широкий выбор высококачественных материалов, но и профессиональную консультацию по их подбору и применению. Обращайтесь, мы всегда рады помочь!
Технические характеристики легированных сварочных проволок
Маркировка | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Прочее | Fe | Предел текучести (σт), МПа | Предел прочности (σВ), МПа | Относ. удл. (ψ), % |
S3NiMo1 | 0,1 | 0,15 | 1,5 | - | 1 | 0,5 | Cu=0,15 | Основа | |||
S1CrMo2 | 0,12 | 0,17 | 0,6 | 2,5 | - | 1 | - | Основа | |||
S1CrMo5 | 0,08 | 0,4 | 0,5 | 5,8 | - | 0,6 | - | Основа | |||
S2CrMo1 | 0,12 | 0,15 | 0,7 | 1,2 | - | 0,5 | - | Основа | |||
1.0Ni | 0,1 | 0,6 | 1,1 | - | 1 | 0,1 | - | Основа | 550 | 470 | >25 |
SG CrMo2 | 0,05 | 0,6 | 1 | 2,7 | - | 0,1 | - | Основа | 450 | 550-650 | >18 |
2.5Ni | 0,09 | 0,5 | 1,1 | - | 2,5 | - | - | Основа | 550-640 | 640-740 | >20 |
SG CrMo5 | 0,07 | 0,5 | 0,5 | 5,7 | - | 0,6 | - | Основа | 500 | 650 | >18 |
X90 | 0,1 | 0,7 | 1,7 | 0,3 | 2 | 0,5 | - | Основа | 880-920 | 940-980 | 20-16 |
NiMoCr | 0,1 | 0,6 | 1,6 | 0,35 | 1,4 | 0,3 | V=0,1 | Основа | 670-760 | 730-820 | 20-25 |
SG CrMo9 | 0,07 | 0,4 | 0,6 | 9 | - | 1 | Cu=0,12 | Основа | 530 | 670 | >24 |
X96 | 0,12 | 0,9 | 1,9 | 0,45 | 2,3 | 0,55 | - | Основа | 930-1030 | 970-1070 | 14-18 |
SG CrMo1 | 0,1 | 0,6 | 0,9 | 1,2 | - | 0,5 | - | Основа | 480-500 | 570-680 | >20 |
SG CrMo9 V | 0,09 | 0,25 | 0,6 | 9 | 0,65 | 0,95 | V=0,2 Nb=0,06 N=0,05 | Основа | 630 | 720 | >18 |
NiMoCr CuZn | 0,1 | 0,6 | 1,6 | 0,35 | 1,4 | 0,3 | V=0,1 | Основа | 670-760 | 730-820 | 20-25 |
1.4009 | 0,1 | 0,5 | 0,6 | 11,5-13,5 | - | 0,6 | - | Основа | 380 | 550 | 15 |
1.4316 | 0,02 | 0,85 | 1,75 | 19 | 9,5 | - | - | Основа | 390 | 590 | 35 |
1.4370 | 0,1 | 0,8 | 7 | 18,5 | 8,5 | - | - | Основа | 400 | 650 | 35 |
1.4462 | 0,02 | 0,5 | 1,5 | 23 | 8,5 | 3 | N=0,15 | Основа | 510 | 800 | 28 |
1.4820 | 0,04 | 0,9 | 1 | 26 | 5 | - | - | Основа | 480 | 700 | 18 |
317 L | 0,03 | 0,4 | 1,4 | 19 | 14 | 3,5 | - | Основа | 350 | 570 | 34 |
1.4015 | 0,07 | 0,8 | 0,7 | 17,5 | - | - | - | Основа | 340 | 540 | 20 |
1.4332 | 0,02 | 0,85 | 1,8 | 24,5 | 13,8 | - | - | Основа | 400 | 600 | 30 |
1.4430 | 0,02 | 0,85 | 1,8 | 18,5 | 12,5 | 2,6 | - | Основа | 430 | 650 | 34 |
1.4519 | 0,02 | 0,2 | 2 | 20 | 25 | 4,5 | - | Основа | 380 | 560 | 35 |
1.4829 | 0,1 | 0,8 | 1,8 | 22 | 11 | - | - | Основа | 380 | 620-700 | 30 |
1.4501 | 0,02 | 0,5 | 0,8 | 25 | 9 | 3,7 | Cu=0,1 N=0,2 | Основа | 600 | 750 | 25 |
1.4115 | 0,2 | 0,6 | 0,4 | 17,5 | 0,3 | 1,1 | - | Основа | 500 | 700 | 15 |
1.4337 | 0,12 | 0,4 | 1,8 | 30 | 9 | - | - | Основа | 560 | 740 | 25 |
1.4455 | 0,02 | 0,5 | 7,3 | 20 | 16 | 2,7 | N=0,15 | Основа | 400 | 600 | 30 |
1.4551 | 0,06 | 0,85 | 1,3 | 19,5 | 9,5 | - | 12x%C | Основа | 490 | 680 | 32 |
1.4842 | 0,15 | 0,5 | 1,8 | 25,5 | 20,5 | - | - | Основа | 390 | 620 | 30 |
1.4122 | 0,4 | 0,5 | 0,45 | 16,5 | 0,5 | 1,1 | - | Основа | 550 | 750 | 12 |
1.4351 | 0,05 | 0,6 | 0,6 | 13,5 | 4,5 | 0,5 | - | Основа | 600 | 800 | 15 |
1.4459 | 0,02 | 0,35 | 1,5 | 22 | 14 | 2,6 | - | Основа | 480 | 600 | 30 |
1.4576 | 0,06 | 0,85 | 1,5 | 19 | 12 | 2,6 | 12x%C | Основа | 530 | 660 | 30 |
308 H | 0,06 | 0,6 | 1,9 | 20 | 9,5 | 0,1 | - | Основа | 370 | 570 | 35 |
Capilla 51 MAG | 0,1 | - | 5-7 | 17-19 | 7-9 | - | - | Основа | 350 | 600 | 40 |
1.4853 | 0,4 | 1,1 | 1,8 | 26 | 35 | 0,5 | V=0,5 W=4,05 | - | 400 | 600 | 8 |
1.4889 | 0,4 | 1,5 | 1 | 35 | 45 | - | Nb=1,3 Ti=0,1 | - | 245 | 450 | 6 |
ECO 2209 | 0,02 | 0,5 | 1,5 | 23 | 8,5 | 3 | N=0,15 | Основа | 510 | 800 | 28 |
ECO 307 | 0,1 | 0,8 | 7 | 18,5 | 8,5 | - | - | Основа | 400 | 650 | 35 |
ECO 308 | 0,02 | 0,85 | 1,75 | 19 | 9,5 | - | - | Основа | 390 | 590 | 35 |
ECO 309 | 0,02 | 0,85 | 1,8 | 24,5 | 13,5 | - | - | Основа | 400 | 600 | 30 |
ECO 310 | 0,15 | 0,5 | 1,8 | 25,5 | 20,5 | - | - | Основа | 390 | 620 | 30 |
ECO 316 | 0,02 | 0,85 | 1,8 | 18,5 | 12,5 | 2,6 | - | Основа | 430 | 650 | 34 |
ECO 347 | 0,06 | 0,85 | 1,3 | 19,5 | 9,5 | - | 12x%C | Основа | 490 | 680 | 32 |
Стандарты качества легированных сварочных проволок от «RS»
Группа компаний «RS» поставляет легированные сварочные проволоки, соответствующие как международным, так и отечественным стандартам качества.
Зарубежные стандарты
AWS A 5.9 и ISO 14343: регламентируют производство и классификацию легированных сварочных проволок. DIN 8555 и EN 14700: регламентируют производство и классификацию легированных проволок для наплавки.
Отечественные стандарты (ГОСТ)
ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная. Технические условия»: позволяет сопоставить импортные проволоки с российскими аналогами.