Сварочный флюс для автоматической сварки под флюсом представляет собой специально приготовленный гранулированный порошок, подаваемый в зону сварки для создания газовой и шлаковой защиты сварочной ванны, а также для получения наплавленного металла требуемого химического состава и механических свойств.
Флюсы
Проволока DT-CuSi 3
Dratec
Пруток DT-1.4316
Dratec
Плита AB-200
Ergotem
Электроды E3
Abicor Binzel
Пруток Alumat AlSi5
Alumat
В зависимости от технологии изготовления флюсы бывают:
- плавленые, компоненты которых сначала расплавляются, а потом гранулируются;
- неплавленые (керамические), представляют собой сухую смесь компонентов.
По химическому составу флюсы делятся на:
- оксидные (кислые), состоящие в основном из оксидов (MnO, SiO2, CaO, MgO, Al2O3) с небольшим содержанием фторидных соединений;
- солеоксидные (нейтральные), состоящих из смеси оксидов и фторидных соединений (от 15 до 30%);
- солевые (основные), состоящие из фторидов и хлоридов (CaF2, NaF, BaCl2).
По степени химической активности, которая определяется суммарной окислительной способностью, флюсы делятся на:
- высокоактивные;
- активные;
- малоактивные;
- пассивные.
Для сварки низкоуглеродистых сталей применяются оксидные флюсы.
Для сварки низколегированных сталей применяются флюсы с более низкой химической активностью, чем для низкоуглеродистых.
Для сварки средне– и высоколегированных сталей применяются обычно малоактивные флюсы с высоким содержанием CaF2, причем чем больше легирована сталь, тем больше во флюсе содержится CaF2.
Солевые флюсы используются при сварке активных металлов, таких как титан. Даже небольшое количество содержание оксидов, приводит к загрязнению металла шва кислородом и резкому падению пластичности.
Производители в своем ассортименте, кроме флюсов для конкретных конструкционных металлов, имеют специальные флюсы, которые применяются специально для сварки деталей большой толщины, или специально для сварки на высоких сварочных токах, или специально для сварки на больших скоростях, или специально для сварки труб.