Сварочная проволока для легированной стали

  • Товары
  • Описание
Проволока DT-ECO 2209

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-ECO 307

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-ECO 308

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-ECO 309

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-ECO 310

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-ECO 316

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-ECO 347

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S 1

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S 4

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S3NiMo1

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S 2

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S1CrMo2

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S 2 Mo

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S1CrMo5

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S 2 Si

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-S2CrMo1

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
DT-1.2567

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-SG 350

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-SG 2343

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
DT-1.6356

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-SG 500

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-SG 2367

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-SG 600

Артикул: –

Цена по запросу

шт.
Проволока DT-SG 2606

Артикул: DT-SG 2606

Цена по запросу

шт.

Сварка металлоконструкций из легированных сталей – одна из важнейших технологий в современной промышленности. Высокая прочность, стойкость к коррозии, способность выдерживать экстремальные температуры – вот лишь некоторые преимущества этих материалов, делающие их незаменимыми во многих отраслях.

Классификация легированных сталей: от состава к свойствам

Помимо железа, углерода, кремния и марганца, в состав легированных сталей вводятся специальные химические элементы – легирующие добавки, которые придают материалу уникальные эксплуатационные характеристики. В зависимости от их общего процентного содержания стали делятся на:

  • Низколегированные: доля легирующих элементов не превышает 5%.
  • Среднелегированные: концентрация легирующих элементов составляет от 5% до 10%.
  • Высоколегированные: более 10% приходится на легирующие компоненты.

Сварка легированных сталей: вызовы и решения

C увеличением содержания легирующих элементов растет и сложность соединения сталей. Выбор параметров сварки, режимов термической обработки и, конечно, сварочных материалов оказывает решающее влияние на качество и долговечность сварного соединения.

Сварочная проволока для низколегированных сталей: равнопрочность – ключевой критерий

При сварке низколегированных сталей основным принципом подбора сварочной проволоки является достижение равной прочности сварного шва и основного металла. Это достигается путем использования проволоки, химический состав которой максимально приближен к составу свариваемого материала.

Сварочная проволока для среднелегированных сталей: сложности и компромиссы

Среднелегированные стали часто относят к трудносвариваемым, что усложняет процесс выбора сварочной проволоки. Для получения надежного и долговечного соединения обычно требуется термическая обработка после сварки. Однако, для крупных металлоконструкций провести такую обработку бывает затруднительно. Альтернативным решением может стать применение аустенитных сварочных материалов, позволяющих избежать термообработки, но, в данном случае, такой подход может привести к некоторому снижению прочности металла шва.

Сварочная проволока для высоколегированных сталей

Высоколегированные стали используются для создания конструкций, работающих в условиях повышенной коррозии, экстремальных температур, а также подвергающихся значительным нагрузкам. Технология соединения таких сталей является одной из самых сложных. В некоторых случаях необходим как предварительный, так и сопутствующий подогрев, а также последующая термическая обработка.

Если проведение термической обработки невозможно, рекомендуется применять аустенитные и аустенитно-ферритные сварочные проволоки. При этом следует учитывать возможное снижение прочностных характеристик и повышение пластичности металла шва.

Легированные проволоки для наплавки: расширение возможностей

Высоколегированные проволоки находят широкое применение не только для сварки, но и для наплавки. Этот метод позволяет придать поверхности изделия износостойкие, жаростойкие, коррозионностойкие свойства. Например, внутренние поверхности резервуаров из низкоуглеродистых сталей могут быть защищен от агрессивной среды слоем наплавленного металла с высоким содержанием хрома и никеля.

Сварочные проволоки для легированных сталей от «RS»

«RS» предлагает широкий ассортимент высококачественной сварочной проволоки, специально разработанной для сварки и наплавки сталей различных марок и классов. Мы понимаем важность надежности сварных соединений, особенно при работе с материалами, обладающими повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и другими специальными свойствами.

Гарантия качества и соответствие стандартам

Вся наша продукция проходит строгий контроль качества и соответствует требованиям международных стандартов. Мы работаем напрямую с ведущими производителями, что гарантирует стабильность химического состава и точность геометрических параметров нашей продукции. Выбирая «RS», вы можете быть уверены в высоком качестве и надежности своих сварных соединений.

Широкий ассортимент

В нашем каталоге вы найдете сварочные проволоки различных диаметров (от 0,6 мм до 4,0 мм) и типов, предназначенные для соединения всех видов легированных сталей. Удобная фасовка – от кассет массой 5 кг до бочек массой 250 кг – позволяет приобрести необходимое количество материала как для мелкосерийного производства, так и для крупных промышленных предприятий.

Как купить

Чтобы купить сварочную проволоку для легированных сталей или получить консультацию, оставьте заявку по ферме обратной связи, свяжитесь с нами по телефону или посетите один из наших офисов. Мы осуществляем доставку во все регионы России.

Технические характеристики сварочных проволок DRATEC для легированных сталей

МаркировкаCSiMnCrNiMoПрочееFeПредел текучести (σт), МПаПредел прочности (σВ), МПаОтнос. удл. (ψ), %
S3NiMo10,10,151,5-10,5Cu=0,15Основа   
S1CrMo20,120,170,62,5-1-Основа   
S1CrMo50,080,40,55,8-0,6-Основа   
S2CrMo10,120,150,71,2-0,5-Основа   
1.0Ni0,10,61,1-10,1-Основа550470>25
SG CrMo20,050,612,7-0,1-Основа450550-650>18
2.5Ni0,090,51,1-2,5--Основа550-640640-740>20
SG CrMo50,070,50,55,7-0,6-Основа500650>18
X900,10,71,70,320,5-Основа880-920940-98020-16
NiMoCr0,10,61,60,351,40,3V=0,1Основа670-760730-82020-25
SG CrMo90,070,40,69-1Cu=0,12Основа530670>24
X960,120,91,90,452,30,55-Основа930-1030970-107014-18
SG CrMo10,10,60,91,2-0,5-Основа480-500570-680>20
SG CrMo9 V0,090,250,690,650,95V=0,2
Nb=0,06
N=0,05
Основа630720>18
NiMoCr CuZn0,10,61,60,351,40,3V=0,1Основа670-760730-82020-25
1.40090,10,50,611,5-13,5-0,6-Основа38055015
1.43160,020,851,75199,5--Основа39059035
1.43700,10,8718,58,5--Основа40065035
1.44620,020,51,5238,53N=0,15Основа51080028
1.48200,040,91265--Основа48070018
317 L0,030,41,419143,5-Основа35057034
1.40150,070,80,717,5---Основа34054020
1.43320,020,851,824,513,8--Основа40060030
1.44300,020,851,818,512,52,6-Основа43065034
1.45190,020,2220254,5-Основа38056035
1.48290,10,81,82211--Основа380620-70030
1.45010,020,50,82593,7Cu=0,1
N=0,2
Основа60075025
1.41150,20,60,417,50,31,1-Основа50070015
1.43370,120,41,8309--Основа56074025
1.44550,020,57,320162,7N=0,15Основа40060030
1.45510,060,851,319,59,5-12x%CОснова49068032
1.48420,150,51,825,520,5--Основа39062030
1.41220,40,50,4516,50,51,1-Основа55075012
1.43510,050,60,613,54,50,5-Основа60080015
1.44590,020,351,522142,6-Основа48060030
1.45760,060,851,519122,612x%CОснова53066030
308 H0,060,61,9209,50,1-Основа37057035
1.48530,41,11,826350,5V=0,5
W=4,05
-4006008
1.48890,41,513545-Nb=1,3
Ti=0,1
-2454506
ECO 22090,020,51,5238,53N=0,15Основа51080028
ECO 3070,10,8718,58,5--Основа40065035
ECO 3080,020,851,75199,5--Основа39059035
ECO 3090,020,851,824,513,5--Основа40060030
ECO 3100,150,51,825,520,5--Основа39062030
ECO 3160,020,851,818,512,52,6-Основа43065034
ECO 3470,060,851,319,59,5-12x%CОснова49068032